第一步:電池片檢測
第二步:電池片焊接成串
第三步:組件鋪層
手動組件鋪層程序:電池片連接成串之后,被移動放置到一個可以測試它們電子性能的輕巧的桌子上,在這個階段,也將檢查電池片連接之間是否有問題。
接著,電池片串連陣被放置在上面已鋪有一層密封薄膜的板上,然后另一層密封薄膜和一片TPT膜覆蓋其上。接下去的一步就是使用層壓設備把所有的層合并在一起。
第四步:層壓程序
自動層壓程序需要制造每一塊太陽能組件心臟程序的層壓機設備。在層壓過程中,串焊的電池片在150 °C溫度的真空條件下被密封在一塊玻璃板和TPT之間,或是兩塊玻璃板之間。在此過程中,保證各層區域相同的加熱溫度是最為重要的,如果區域之間的溫度有所不同,甚至是幾度的差距都會造成密封材料不均勻粘附的危險,將造成組件在使用過一段時間后被水滲入的后果,如使用在屋頂上,可能導致需要替換新的組件。
層壓后,在設定的壓力下,組件在冷卻箱內被冷卻,壓力將保證更佳的邊緣密封效果。
層壓機是緊湊和容易監視的,不需要額外的比如真空泵或加熱器等外部設備??刂瓢迨拐麄過程的程序設置靈活,同時可以全面掌控。